本設(she)施應(ying)使(shi)用(yong)在(zai)中醫、食品飲料、化(hua)工類行(xing)(xing)業領域的自然(ran)壓(ya)、微壓(ya)、水煎、溫浸、熱流回(hui)、直接不斷循環滲漏(lou)幫助，幽香油生成及(ji)有機物溶(rong)媒環保再生資源回(hui)收等(deng)種生產技(ji)術進行(xing)(xing)使(shi)用(yong)，包括學習(xi)提(ti)高效率、進行(xing)(xing)使(shi)用(yong)方便快(kuai)捷等(deng)益處(chu)。罐體(ti)選(xuan)配CIP清(qing)晰系統的，不符合GMP藥(yao)業準則。

二(er)、 設(she)配架構屬性：

1.傳(chuan)統化結(jie)構，所占建筑結(jie)構室內空間較(jiao)小，為分離(li)出藥(yao)廠車間廣泛的利(li)用。

2.出渣墻上設置(zhi)有左下(xia)角采暖器，使中藥材提煉愈加完成。

3. 整改(gai)出液方法和(he)(he)增大拌和(he)(he)設施后(hou)可應用于(yu)信息抽取系統性。

三、 作業的(de)工藝的(de)概述了(le)：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇提或(huo)必須 匯集(ji)馥郁水(shui)和蒸發(fa)油的(de)產品的(de)分離(li)處(chu)理(li)(li)出(chu)來操作流程：先關掉排掉閥(fa)(fa)(fa)(fa)9點擊閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)10隨后點擊夾套水(shui)蒸氣(qi)閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)6、7（單段燒水(shui)只開(kai)閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)6）和閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)13、14，待(dai)放(fang)盡水(shui)蒸氣(qi)管道(dao)網中的(de)冷(leng)凝器完水(shui)后關掉閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)14，緊接著點擊放(fang)涼水(shui)閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)15，待(dai)平均濕度升至標準規(gui)定平均濕度后，修整夾套水(shui)蒸氣(qi)尺寸大小(xiao)長期保持(chi)藥(yao)液(ye)平均濕度不穩定性，待(dai)油脂(zhi)分離(li)處(chu)理(li)(li)器中的(de)液(ye)面達到固(gu)定相對高度后點擊閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)11匯集(ji)產品。一旦必須 蒸發(fa)液(ye)回到則點擊閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)12。

3. 噴(pen)料：

關上夾套水(shui)蒸氣球(qiu)閥6、7（單段(duan)加水(shui)只開(kai)球(qiu)閥6）,張(zhang)開(kai)微信(xin)球(qiu)閥1、3、4、5，第(di)三再張(zhang)開(kai)微信(xin)藥液泵向藥液貯罐(guan)傳(chuan)送藥液。

4. 排渣(zha)：

五、 大部(bu)分首要主(zhu)要參(can)數及大部(bu)分技(ji)術設備主(zhu)要參(can)數：