本機 常使用在中西藥、食物、精細石化行(xing)業中的(de)臥(wo)式儲罐、微壓(ya)、水煎、溫浸、熱逆(ni)流、硬性循環(huan)法(fa)滲漏的(de)作(zuo)用，馨香(xiang)油獲(huo)取及巧妙溶(rong)媒(mei)環(huan)保再生資源回(hui)收等不同生產技術進行(xing)操作(zuo)的(de)，具備有質量高、進行(xing)操作(zuo)的(de)有利(li)等缺點(dian)。罐體人(ren)員配備CIP除(chu)污系統，合(he)乎GMP醫療器械(xie)標準化。

二(er)、 產品機構性質：

1.過去型號規格(ge)，所占房子(zi)位置較小，為取出產線豐富操作。

2.出渣(zha)窗(chuang)戶上存在底邊熱處理，使中草藥生成(cheng)更根本(ben)。

3. 調整出液辦法和加入均勻攪(jiao)拌裝置設備后可(ke)應用領域于各(ge)式(shi)各(ge)樣(yang)取出控制系(xi)統。

三、 實際操作生產工藝簡析：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇提(ti)或需(xu)(xu)用持續馨香(xiang)水(shui)和(he)甲(jia)醛釋放油的(de)護(hu)膚品的(de)拆分(fen)實際(ji)操作(zuo)：先(xian)開(kai)(kai)啟(qi)排盡閥(fa)9開(kai)(kai)網(wang)頁(ye)(ye)止回(hui)閥(fa)10最(zui)后(hou)開(kai)(kai)網(wang)頁(ye)(ye)夾(jia)套液(ye)體止回(hui)閥(fa)6、7（單段電加(jia)熱只(zhi)開(kai)(kai)止回(hui)閥(fa)6）和(he)止回(hui)閥(fa)13、14，待放盡液(ye)體管線中的(de)空氣制冷(leng)水(shui)時開(kai)(kai)啟(qi)止回(hui)閥(fa)14，緊(jin)接著開(kai)(kai)網(wang)頁(ye)(ye)制冷(leng)水(shui)止回(hui)閥(fa)15，待工(gong)作(zuo)室溫增漲(zhang)至規(gui)程(cheng)工(gong)作(zuo)室溫后(hou)，調整夾(jia)套液(ye)體各個保(bao)持良(liang)好藥(yao)液(ye)工(gong)作(zuo)室溫安全(quan)穩定，待油的(de)水(shui)分(fen)離出來分(fen)離出來器(qi)中的(de)液(ye)面滿足必然寬度(du)后(hou)開(kai)(kai)網(wang)頁(ye)(ye)止回(hui)閥(fa)11持續護(hu)膚品。只(zhi)要需(xu)(xu)用甲(jia)醛釋放液(ye)離交柱則開(kai)(kai)網(wang)頁(ye)(ye)止回(hui)閥(fa)12。

3. 進料：

啟用夾套水(shui)蒸汽管道止回(hui)閥6、7（單段熱處理加熱只(zhi)開(kai)管道止回(hui)閥6）,使用管道止回(hui)閥1、3、4、5，以后(hou)再使用藥液泵向藥液貯罐卸料藥液。

4. 排渣：

五、 主耍型號(hao)查(cha)詢(xun)及主耍能力運作：