本機械適用人(ren)群于中藥材、產(chan)品、化工新材料行業領域(yu)的過熱蒸汽(qi)、微壓(ya)、水煎、溫浸、熱吸附(fu)、強制性要求嵌套循(xun)環(huan)滲(shen)漏(lou)角(jiao)色，香氣油(you)導(dao)出及有(you)機物(wu)溶媒收購(gou) 等很多種加工操(cao)控，包括(kuo)學(xue)習內容有(you)效率、操(cao)控方(fang)便簡(jian)潔等獨到之處。堿罐(guan)有(you)CIP除垢操(cao)作(zuo)系統，遵循(xun)GMP醫藥公司標準。

二(er)、 系統設計性狀(zhuang)：

1.經典類(lei)型，所(suo)占房屋建(jian)筑個(ge)人空間較(jiao)小，為取出(chu)工廠(chang)寬(kuan)泛用(yong)。

2.出渣門(men)板上有底端采暖器，使補品分離出來十分已(yi)經。

3. 改進(jin)建議出液手段和添加攪伴設備后可用途于靜態獲(huo)取整體(ti)。

三、 操作方法工序舉例說明：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇(chun)提或還要回收利用(yong)香熏(xun)水(shui)和發(fa)揮掉油的設(she)備設(she)備的領取運作：先開(kai)啟排(pai)盡閥(fa)(fa)(fa)9開(kai)放(fang)銅閥(fa)(fa)(fa)10后來(lai)開(kai)放(fang)夾(jia)套過熱水(shui)汽(qi)(qi)銅閥(fa)(fa)(fa)6、7（單段受熱只(zhi)開(kai)銅閥(fa)(fa)(fa)6）和銅閥(fa)(fa)(fa)13、14，待排(pai)完過熱水(shui)汽(qi)(qi)輸送管道中(zhong)的空(kong)氣一系列(lie)冷(leng)凝水(shui)里開(kai)啟銅閥(fa)(fa)(fa)14，然后開(kai)放(fang)一系列(lie)冷(leng)凝水(shui)銅閥(fa)(fa)(fa)15，待室內工作溫度表(biao)升高至明文規定(ding)室內工作溫度表(biao)后，進行調節夾(jia)套過熱水(shui)汽(qi)(qi)長(chang)寬要保持藥(yao)液室內工作溫度表(biao)不(bu)穩(wen)定(ding)性，待水(shui)和油提取器(qi)中(zhong)的液面符(fu)合(he)務必(bi)高速后開(kai)放(fang)銅閥(fa)(fa)(fa)11回收利用(yong)設(she)備設(she)備。倘(tang)若還要發(fa)揮掉液此回流(liu)則開(kai)放(fang)銅閥(fa)(fa)(fa)12。

3. 打料：

取消夾套過熱蒸汽伐門6、7（單段進行加(jia)熱只(zhi)開伐門6）,拆開伐門1、3、4、5，而后再拆開藥液(ye)泵(beng)向藥液(ye)貯罐輸料藥液(ye)。

4. 排渣：

五、 注(zhu)意尺寸及注(zhu)意技術水(shui)平數據：