導入的(de)工(gong)作原(yuan)理:

（1）如水提：水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

（2）如醇提：先將藥和那(nei)時(shi)濃度申請加入罐(guan)里一定緊(jin)閉，給內(nei)層熱(re)(re)力水汽，使(shi)(shi)用(yong) 急冷水使(shi)(shi)罐(guan)里提升(sheng)要有室內(nei)溫度時(shi)以減少市(shi)場出清(qing)熱(re)(re)力，使(shi)(shi)升(sheng)高汽態那(nei)時(shi)濃度所經蒸汽加熱(re)(re)器后成(cheng)液態氨那(nei)時(shi)濃度出液就行(xing)了(le)，為著提升(sheng) 使(shi)(shi)用(yong)率，常用(yong)泵(beng)強硬循壞，使(shi)(shi)藥液從罐(guan)下端(duan)順利通過泵(beng)吸(xi)出再缸上(shang)面原裝進口(kou)回至罐(guan)里，去掉局部性溝流。

（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收并(bing)處理油精：將那時融入缸(gang)內，給蒸汽加載(zai)急冷水，再加載(zai)回收并(bing)處理閘閥可以(yi)。

食品 中藥提取濃縮機組廠家

廠品性(xing)能：

一、全(quan)封(feng)閉重復拆分精煉，可控(kong)制成本(ben)自然能源0.3-0.5倍。

二(er)、會根據各種中藥極大減少石油醚0.5-1倍，而(er)不斷(duan)提高喂料量20%--60%。得(de)膏(gao)率不斷(duan)提高10%上面的。

三、熱此回(hui)流，自然壓(ya)取(qu)出，溫度低精濃，降低生產事件在1/3上面的(de)。

四、藥材分離出(chu)來(lai)精(jing)提(ti)汽輪機適于于水提(ti)或醇提(ti)。

五、撤消中心儲藏(zang)等，節約投放50%。

六、如增高數顯式(shi)控(kong)制儀，平(ping)均溫度(du)調節。

七、中醫(yi)截(jie)取精(jing)煉冷(leng)水機組(zu)架構主體工程，操(cao)作方法便宜，土地征用規模(mo)節約使用50%。