葛根素提取設備，中藥加工設備

植物提取設備是由(you)我(wo)公(gong)司針對醫(yi)院、小(xiao)型藥廠、科研單位中試使用而研制的新(xin)產品，集(ji)提取、真空濃縮、溶媒(mei)回(hui)收為一體，可(ke)(ke)(ke)以實現常壓、水(shui)煎、溫(wen)(wen)煎、熱回(hui)流(liu)、強制循環、滲(shen)漉(lu)、芳香油(you)提取及(ji)有(you)機溶媒(mei)回(hui)收等多種(zhong)工藝操(cao)作。還適合(he)(he)大(da)多數(shu)熱敏性(xing)不(bu)宜進行(xing)高(gao)溫(wen)(wen)處(chu)理(li)的物料，溫(wen)(wen)度可(ke)(ke)(ke)自由(you)控(kong)制在 48-100℃ 之間，醇(chun)水(shui)兩(liang)用。同時還可(ke)(ke)(ke)以進行(xing)常溫(wen)(wen)提取濃縮，一套設備(bei)三(san)種(zhong)操(cao)作方法，可(ke)(ke)(ke)以配(pei)置自動(dong)控(kong)制系統(tong)，是科研院所、小(xiao)型藥廠、醫(yi)院制劑室的*選設備(bei)。本機組有(you)蒸汽(qi)加熱和電加熱兩(liang)種(zhong)方式(shi)，特別適合(he)(he)沒有(you)蒸汽(qi)的單位

 

操作規程

1、裝料蒸汽加熱去除：

關閉提取罐排渣門，將藥材投入提取罐內，加(jia)藥材(cai)的5－10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。

    全部分離出方式是在密封閉性有章可循環軟件內實現可進行恒溫的過熱蒸汽分離出。也可溫度過低分離出、既是否是水提、醇提、提油或作別主要用途，其實際流程特殊必須均有西藥廠跟據性藥物能特殊必須自主考慮。    在本說明書怎么寫書上只作基礎上水提、醇所談到提油基礎的原理介紹一下：水（溶媒）和中醫存放在生成罐中，慢慢向內層給壓縮空氣或導熱性油慢慢再間歇于內層，夾套慢慢燒水并減弱到罐中貨位清單，貨位清單滿足溶媒發揮攝氏度時，如緊閉生成慢慢給蒸氣高溫發生器采取蒸氣高溫采暖器劑器及散熱器管程抽進散熱水，使貨位清單生制造的2次壓縮空氣蒸氣高溫發生器采取蒸氣高溫采暖器劑散熱后反回生成罐中，操控散熱水壓力值，以調被蒸氣高溫發生器采取蒸氣高溫采暖器劑散熱后固體的攝氏度（一樣 35-50度），以滿足電磁學平橫，貨位清單逐漸減壓蒸餾，更好化學成分的材料逐漸被分離出來出來，從視鏡觀測藥液充分廢氣濃度值，滿足必要充分廢氣濃度值時，關生成罐電燒水管，關2次壓縮空氣口閥體，重置渦流空氣能熱泵，此刻候候萃取罐滿足必要渦流度，加載生成罐左下角送料閥體及萃取罐放料閥體，此刻候候貨位清單逐漸地從生成罐進去萃取罐，從萃取罐視鏡觀測貨位清單液位，滿足必要液位時，關生成罐送料閥及萃取罐放料閥體，重置萃取罐燒水管，慢慢給萃取罐貨位清單燒水，生成罐盡量補溶媒。此刻候候渦流泵可關閉系統程序，生成罐2次壓縮空氣口閥體加載，萃取罐制造的2次壓縮空氣慢慢進去蒸氣高溫發生器采取蒸氣高溫采暖器劑散熱器，吸附至生成罐中，此刻候候生成罐中可盡量重置燒水管燒水，以連續逐漸提高總體使用率。整個機器依據這個逐漸工作中、再間歇，更好化學成分的材料逐漸被生成出，同時也逐漸的轉到萃取罐中，也逐漸被萃取，終滿足所須的濃膏。當生成罐更好化學成分的材料完成被總混時（觀測生成液晶塊）。而且，生成液關閉系統程序抽入萃取器，關生成罐上2次壓縮空氣口閥體和吸附管上閥體及清香油分離閥體，此刻候候重置渦流泵，萃取的2次壓縮空氣轉會直接進去蒸氣高溫發生器采取蒸氣高溫采暖器劑器，萃取接著采取。同時生成罐中的晶塊固體，可放至貯罐作下批準用，藥渣從出渣門排掉，若果用充分溶液生成，則先加少量的水，重置夾套壓縮空氣閥體，回收并溶液后，將渣排掉。另當生成罐不要時，也可能分次選擇精提罐，這是切換真空度度泵，精提罐減壓蒸餾具體步驟引起的三次液體隨便來到空調蒸餾器降溫器內，在真空度度用處下，隨便二手回籠至二手回籠罐，二手回籠出來的容劑也能作為新的容劑如何選擇。后濃膏從減壓蒸餾罐底端止回閥排出。2、出售揮發掉油：當生成罐和溶縮罐開使高溫減壓蒸餾時，形成的分次水蒸汽入駐空氣散熱散熱器，分流完成的溶媒內內含需要量的香氣油，這是入駐油脂剝離器內，可從安全玻璃式剝離器分析油硫含量，香氣油在重量比例各種具體情況下，普通漂浮于高層，調結油脂剝離器下方分流的蝶閥，拉開油脂剝離器的有油口的蝶閥，經空氣散熱散熱的油脂應在剝離器內維持需要高寬比使之剝離，通過水煤焦油輕，由的蝶閥把握剝離。香氣油散出，別液分流生成罐里當做新的石油醚。