一、 應該用分析：本的設備適用性于中草藥、產品、化工餐飲行業餐飲行業的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱分流、強制不斷循環滲漏角色，果香油去除及充分溶媒回收分類處理等多種類施工工藝運營方法，擁有錯誤率高、運營方法簡便等缺點。罐體配用CIP清潔體統，滿足GMP健康安全條件。二、 設施設備格局基本特性：

1. 傳統式型號規格，所占房建空間較小，為轉化成車間廣使用的。
2. 出渣是門上下設下面加熱，使名貴藥材抽取變得更加充分。
3.  改善出液的方式和不斷增加摻和設備后可技術應用于動圖抽取系統化。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點(dian)：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需(xu)要(yao)循環，則關閉(bi)所有蒸(zheng)汽閥(fa)門，打(da)(da)開閥(fa)門2、3、4、5，然后打(da)(da)開藥液泵。

2. 醇提或必須要持續幽香水和蒸發油的類品牌的提煉工作：先關閉系統程序排掉閥9另存閘閥10然后呢另存夾套過熱過熱水汽閘閥6、7（單段過熱水汽加熱只開閘閥6）和閘閥13、14，待放盡過熱過熱水汽管網中的空氣蒸發水里關閉系統程序閘閥14，好了另存蒸發水閘閥15，待攝氏度升至法律法規攝氏度后，修正夾套過熱過熱水汽的大小長期保持藥液攝氏度平穩，待水和油剝離 器中的液面達成某種位置后另存閘閥11持續類品牌。假若必須要蒸發液此回流則另存閘閥12。
3.  進料：封閉夾套蒸氣調節閥6、7（單段加溫只開調節閥6）,訪問調節閥1、3、4、5，以后再訪問藥液泵向藥液貯罐運輸藥液。