將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新(xin)溶(rong)(rong)劑加入藥里,新(xin)溶(rong)(rong)劑由上而下(xia)通過藥材層到提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐底部,藥材中的可(ke)溶(rong)(rong)性成(cheng)分溶(rong)(rong)解于提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐內溶(rong)(rong)劑,送(song)至提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐做新(xin)溶(rong)(rong)劑,形成(cheng)新(xin)溶(rong)(rong)劑回流提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),直至完全溶(rong)(rong)出(chu)(提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液無色)濃縮繼續進行(xing),直至濃縮成(cheng)需要的比(bi)重藥膏,提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐內的無色液體可(ke)下(xia)次復(fu)用(yong)。

| 專用設備主要參數 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 儲電量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 高溫額定功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 升溫方式英文 | 電熱處理加溫、過熱蒸汽熱處理加溫、導電油熱處理加溫、溫熱水重復 | ||||||||
| 真空系統度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),側壁有壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 去除室溫 | 普通-100(實時控制)(℃) | ||||||||
| 萃取工作溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
| 摻和電功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 冷凝劑戶型(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 加水占地面(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 真空室泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 設施設備規格尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:上述環保設備形號、容量、上班壓力差、高溫制定方案可利用用戶名所需制定方案、私人訂制精加工生產制造。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性(xing)(xing)炭(tan)脫色罐/不銹鋼(gang)脫色罐/溶解罐選型需提(ti)供的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)參(can)數:物料性(xing)(xing)質(zhi)、工(gong)(gong)(gong)作壓力(li)、工(gong)(gong)(gong)作溫(wen)度、使用工(gong)(gong)(gong)況等