1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、不適用制作工藝：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、立即再循環滲漉做用，芬香油轉化成及有機質溶媒收回等。3、實際操作原因、穩定性、特質：在使用動態性截取或倒流截取實際效果更優，實際操作準確時間藥液的含量高。4、主設備配齊：電受熱、五層保暖。混和設計為漿式混和和雙螺旋形混和。堿罐配齊CIP除垢設計，貼合GMP醫藥公司規則。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)、冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、油(you)水分離器(qi)、過濾器(qi)、氣缸控制系統等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食(shi)品(pin)、化工行(xing)業的常(chang)壓、微壓、水煎、溫浸(jin)、熱回(hui)流(liu)、強制循環(huan)、滲(shen)漉、芳香油提取及有機溶媒的回(hui)收等多(duo)種工藝操作(zuo)

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過(guo)程(cheng)中(zhong)采用先(xian)進的密封方式，加熱、回流方法，可達(da)到藥品 GMP規格要求；

4、不能自己擠壓室內空氣源，無燥音，自鎖功能好，可節約投資者和行駛運營工作管理利潤；5、多系統導出罐導出果汁液成功率高，次送料在通風的機械生產設備內循壞適用的。配料內的更好含量不可斷導出除了，因而機械生產設備的用材量在同導出量下也可以配料30％上面的。因果汁液內的過熱蒸汽是是首次適用的，使機械生產設備的資源損耗也可以也可以50％左右兩邊。沉淀器考慮到溶質飛速溶出度，取出事件短，沉淀與取出發送到去，故中草藥材到沉淀消炎軟膏只需7-8每小時，專用設備合理覆蓋率高。

體積（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
微波加熱額定功率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
預熱方案		電煮沸、蒸汽發生器煮沸、傳熱油煮沸、燒水配置
機械泵度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），內層壓為:0-0.3（Mpa）
生成室溫		超低溫-100（閉環）（℃）
精煉攝氏度		40-80（℃）
均勻攪拌工作效率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空調蒸發器大小（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
蒸汽加熱空間（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
負壓泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
專用設備厚度	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：以內機具體型號、溶量、業務的壓力、平均溫度設汁可依據用戶組消費需求設汁、個性定制制作開發