1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、常用生產工藝：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱出液、強制嵌套循環滲漉使用，果香油獲取及有機肥料溶媒回收公司等。3、工作中設計原理、成果、特色：使用的動態性分離出來或倒流分離出來成果極佳，實操時長短藥液成分高。4、設備配有：電加水、五層隔熱保溫。攪拌軟件為漿式攪拌和螺旋運動式攪拌。罐中配有CIP擦洗軟件，達到GMP生物醫藥要求。

5、設備成套配置：提取罐、除沫(mo)器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、冷(leng)卻器(qi)、油水分(fen)離器(qi)、過濾器(qi)、氣(qi)缸控制系統等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品(pin)、化(hua)工(gong)行業的(de)常壓(ya)(ya)、微(wei)壓(ya)(ya)、水煎(jian)、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳(fang)香油提(ti)取及有機溶媒的(de)回收等多種工(gong)藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先進(jin)的密封方(fang)式，加熱、回流方(fang)法，可達到藥品 GMP規格要(yao)求；

4、不用辦理減小室內空氣源，無噪音分貝，自鎖功效好，降低成本價投入和運轉維修保養操作成本價；5、多工作拆分罐拆分果汁的效率高，靈活方便，做次入料在通風的主設備內重復運行。原輔料內的不錯有效材料能不斷拆分粗來，因此主設備的耗料量在一模一樣拆分量下降低成本原輔料30％及以上。是因為果汁內的過熱蒸汽是是分次運行，使主設備的生物質能耗用不錯降低成本50％以內。溶縮器是因為溶質高速的溶出度，分離出來時段短，溶縮與分離出來同樣做好，故中藥材到溶縮膏藥只需7-8個鐘頭，專用設備充分轉化率高。

出水量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
熱處理加熱工作效率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
電加熱方案		電蒸氣采暖器、蒸氣蒸氣采暖器、導熱性油蒸氣采暖器、熱開水配置
蒸空度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），閣層氣壓:0-0.3（Mpa）
去除體溫		恒溫的-100（控制）（℃）
浸提溫度		40-80（℃）
絞拌公率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝器占地面（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加溫綠地面積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空室泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
儀器長寬	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：以上的設備款式、面積、工作上的壓力、水溫的設計可表明客戶供需的設計、制作工作創造