系統化組成部分:
的設備基本樣式有正錐(zhui)式、口蘑式、直筒式、斜錐(zhui)式、倒錐(zhui)式。能以(yi)空態轉(zhuan)化成,也可結(jie)合生產銷售技藝是需要,硬件配置打(da)料器作動態圖(tu)片轉(zhuan)化成。
1、主罐體,帶夾套及保溫(wen)隔熱,有人孔,下(xia)有液壓缸保持出渣門按鈕開關,勞功撓度低。
2、 收集(ji)器,基本用作排(pai)除煎(jian)煮中(zhong)西(xi)藥時發生的泡(pao)沫板,并以避免藥流水蒸汽中(zhong)的藥渣打開蒸汽加熱器。
3、 空(kong)調蒸汽(qi)(qi)加熱器(qi)器(qi),常見角色(se)為(wei)藥液液體做空(kong)調蒸汽(qi)(qi)加熱器(qi)與醫用酒精(jing)二手回收。
3、 保(bao)壓器,關(guan)鍵效果對冷凝器液與(yu)溶媒開始保(bao)壓。
4、 油和所需的水破乳器,基本效(xiao)應(ying)在提油時,經待冷卻的回收處理液(ye)對其進行油破乳,以賺取必須(xu) 的果(guo)香油。
5、 液(ye)固剝(bo)離 器,剝(bo)離 汽液(ye)以防(fang)放空(kong)時(shi)的液(ye)滴帶出罐(guan)外。
6、 攪(jiao)伴設(she)備器,攪(jiao)伴設(she)備缸內的物品,使之獲取的固態內部組織有效率營養成分(fen)能(neng)勻升溫與徹(che)底煎煮出(chu)(chu)來的,益于于出(chu)(chu)渣。
核心技術參數:
參數指標/主要參數 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全溶量(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐里結構設計的(de)壓力(li)(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設計經濟壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
降(jiang)低室內空氣水壓(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
進料口直勁(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直勁(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加溫占地(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
空(kong)氣冷卻范圍(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷凝戶型(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||||||