性能指標解釋
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取濃縮罐工做設計原理
(1)似海提:水和中成藥(yao)倒入(ru)拆(chai)(chai)分堿罐,開使給閣(ge)層(ceng)熱(re)環境(jing)(jing),堿罐燃(ran)燒(shao)后減小供應熱(re)環境(jing)(jing),穩(wen)定堿罐燃(ran)燒(shao)可以了,確(que)保時(shi)間不同拆(chai)(chai)分藥(yao)理(li)學工(gong)藝設(she)計而(er)定,如通風拆(chai)(chai)分需給一系(xi)(xi)列降(jiang)溫(wen),使水汽汽體一系(xi)(xi)列一系(xi)(xi)列冷卻后回(hui)去拆(chai)(chai)分堿罐,穩(wen)定無限(xian)循環和水溫(wen)。
(2)如醇提:先(xian)(xian)將藥和甲醛溶(rong)液濃(nong)度(du)(du)入(ru)駐(zhu)罐(guan)中(zhong)需求通風(feng),給內層主軸(zhou)蒸汽(qi)發生器(qi),打開瀏(liu)覽器(qi)放(fang)置(zhi)冷卻液使罐(guan)中(zhong)滿(man)足要求熱度(du)(du)時避免提供(gong)主軸(zhou),使上升的汽(qi)態(tai)甲醛溶(rong)液濃(nong)度(du)(du)經(jing)過了(le)冷凝劑器(qi)后成(cheng)液態(tai)氨甲醛溶(rong)液濃(nong)度(du)(du)循環往復需先(xian)(xian),為了(le)更好地提生效果,需用泵強(qiang)行循環往復,使藥液從(cong)罐(guan)底端完(wan)成(cheng)泵吸出再缸上端原裝進口(kou)回至罐(guan)中(zhong),接觸部位溝流(liu)。
(3)提油(you):先(xian)把包(bao)含有蒸發(fa)掉油(you)的(de)(de)中藥材和水參與導入罐中,瀏(liu)(liu)覽(lan)器(qi)打(da)(da)開微(wei)信油(you)剝(bo)離器(qi)的(de)(de)循(xun)環往復的(de)(de)蝶閥,修整旁通出液(ye)的(de)(de)蝶閥,開總需求電(dian)熱鍋爐的(de)(de)蝶閥到蒸發(fa)掉熱度時瀏(liu)(liu)覽(lan)器(qi)打(da)(da)開微(wei)信急(ji)冷水確定(ding)急(ji)冷,經急(ji)冷的(de)(de)藥液(ye)應在剝(bo)離器(qi)內確保一些(xie)高(gao)強度使之剝(bo)離,再個油(you)脂剝(bo)離器(qi)輪流食用。
(4)回(hui)收處(chu)理并油精(jing): 將啤酒放入缸內,給水蒸汽打開網(wang)頁降溫水,再打開網(wang)頁回(hui)收處(chu)理并單向(xiang)閥就可以。
提取濃縮罐價格技藝性能:
規格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
年紀 | ||||||
體積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐體設計壓強 | 0.09Mpa | |||||
側壁結構設計負壓 | 0.3Mpa | |||||
壓縮的氧氣氣壓 | 0.6~0.7Mpa | |||||
高能耗Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |