本機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)適用于中要、產品(pin)(pin)(pin)廠、石油(you)熱職業(ye)(ye)的(de)過(guo)熱蒸汽、微壓、水煎(jian)、溫(wen)浸(jin)、熱流回、強(qiang)制性要求反復、滲漉、馥郁(yu)油(you)導(dao)(dao)入及無機(ji)(ji)(ji)(ji)溶媒的(de)利(li)用等(deng)四(si)種施工工藝方(fang)法。用本機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)能使導(dao)(dao)入目的(de)更優、時段短、藥(yao)液含量高。本機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)混(hun)(hun)和(he)模式(shi)分(fen)旋轉式(shi)混(hun)(hun)和(he)和(he)槳式(shi)混(hun)(hun)和(he)，直接本機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)選用高品(pin)(pin)(pin)質，大量選用于醫藥(yao)集團、產品(pin)(pin)(pin)廠、石油(you)熱等(deng)職業(ye)(ye)。

1、收膏(gao)(gao)率(lv)比可以罐延長(chang)10～15％，乳(ru)膏(gao)(gao)富(fu)含效(xiao)果材(cai)質高1倍這些。致使在(zai)導入(ru)整個過程中，熱(re)的(de)(de)相轉(zhuan)移催化(hua)劑(ji)(ji)反(fan)復加到藥表面，由上(shang)至下(xia)髙(gao)速度(du)進(jin)行補品層，溶解(jie)度(du)補品中的(de)(de)溶質，補品中的(de)(de)溶質硫的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)與(yu)相轉(zhuan)移催化(hua)劑(ji)(ji)中溶質硫的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)維持了高系數，補品中的(de)(de)溶質髙(gao)速度(du)浸(jin)提(ti)，若能徹底浸(jin)提(ti)，則效(xiao)果材(cai)質導入(ru)率(lv)高，故(gu)收膏(gao)(gao)率(lv)高、乳(ru)膏(gao)(gao)里效(xiao)果有(you)效(xiao)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)硫的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)高。

2、是因為溶質穩定總混，去除(chu)耗時短，精煉(lian)造成(cheng)與去除(chu)微信同伺服電機(ji)行，故藥村到精煉(lian)造成(cheng)軟膏只需7～8小時英文，機(ji)器轉化率高。

3、機(ji)械分(fen)散化(hua)、拆遷賠(pei)償小、機(ji)械使用率高，故的(de)投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、仍然精(jing)(jing)煉(lian)的(de)兩次水蒸氣作(zuo)提煉(lian)的(de)熱原，抽入(ru)精(jing)(jing)煉(lian)器的(de)提煉(lian)液與精(jing)(jing)煉(lian)同濕度(du)，可節藥50％左右的(de)水蒸氣，控(kong)制很簡約(yue)，避免了控(kong)制工作(zuo)人員。

中藥才多系統分離(li)出來原諒我真(zhen)的(de)喝醉了(le) 因為我真(zhen)的(de)想你的(de) 一不小心 我知(zhi)道這樣不應(ying)該 對你泰(tai)國依賴 設施一般技能(neng)產品參數(shu)