耐熱性反映
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取濃縮罐上班機理
(1)冷如(ru)冰提:水和中藥方裝進截(jie)取(qu)罐中,開(kai)使給閣(ge)層熱原,罐中歡(huan)呼后(hou)降低提供熱原,提高罐中歡(huan)呼能夠,確保(bao)時依照截(jie)取(qu)臨床藥理工藝技術而定,如(ru)緊閉截(jie)取(qu)需給降溫水,使空氣壓縮汽(qi)體降溫后(hou)進入截(jie)取(qu)罐中,提高循環法和室溫。
(2)如醇提:先將藥和那(nei)時(shi)參加堿(jian)(jian)罐(guan)(guan)需封閉,給隔(ge)熱層熱媒水(shui)蒸氣,訪問(wen)保(bao)壓水(shui)使(shi)堿(jian)(jian)罐(guan)(guan)達標還要(yao)(yao)室溫時(shi)變少市場均衡熱媒,使(shi)逐漸汽態那(nei)時(shi)歷(li)經蒸汽加熱器后成等離子態那(nei)時(shi)流失(shi)即刻,要(yao)(yao)為(wei)上升(sheng)效應(ying),可(ke)以使(shi)用泵強制性(xing)要(yao)(yao)求間歇,使(shi)藥液從(cong)罐(guan)(guan)中下(xia)部按照(zhao)泵吸出再缸頂部進出口回至堿(jian)(jian)罐(guan)(guan),去掉整體溝流。
(3)提油(you):先(xian)把包含的蒸發掉(diao)(diao)(diao)掉(diao)(diao)(diao)油(you)的藥材和(he)水(shui)(shui)參加區分出罐中,另存網(wang)頁油(you)區分器(qi)的不斷循(xun)環(huan)球閥,調正旁通回到球閥,開(kai)提供給熱媒球閥到蒸發掉(diao)(diao)(diao)掉(diao)(diao)(diao)溫暖時另存網(wang)頁水(shui)(shui)循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系統進行水(shui)(shui)蒸發,經(jing)水(shui)(shui)蒸發的藥液應在(zai)區分器(qi)內保(bao)證(zheng)相(xiang)應間(jian)距使之區分,再個油(you)和(he)水(shui)(shui)區分器(qi)輪班運行。
(4)收售油精: 將乙醇建立缸內,給(gei)蒸(zheng)汽(qi)開啟(qi)冷卻塔水(shui),再(zai)開啟(qi)收售伐(fa)門就可。
提取濃縮罐價格能力技術指標:
型號查詢 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
要求 | ||||||
水比熱容 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐體設計方案壓差 | 0.09Mpa | |||||
側壁定制壓強 | 0.3Mpa | |||||
降低自然空氣負荷 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗費的電能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |