生產工藝:
1.水提:水和中藥按一定比例加入罐內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
強制循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
分離出(chu)來液(ye)(ye)的(de)拉出(chu):分離出(chu)來已完成后(hou),分離出(chu)來好的(de)藥液(ye)(ye)從罐體下處放液(ye)(ye)口拉出(chu),經(jing)給(gei)水管活性炭(tan)過濾系統器活性炭(tan)過濾系統,然而聯(lian)合(he)用藥液(ye)(ye)泵將(jiang)藥液(ye)(ye)運輸至濃(nong)液(ye)(ye)工段來濃(nong)縮提煉。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
禁止循壞系統:在分離出全過程中,因為的提升分離出高效率,能用泵對中藥來禁止循壞系統(但對含變性淀粉多的和黏性很大的中藥分離出不是用禁止循壞系統),即藥液從罐體上部放液管釋放出,經輸送管道進行過濾水系統進行過濾水,如何再用藥液泵打回罐里面吸附分離出。
截取液(ye)(ye)的發布:截取之后后,截取好的藥液(ye)(ye)從罐體下邊放液(ye)(ye)口(kou)發布,經管(guan)網油(you)煙(yan)凈(jing)化器器油(you)煙(yan)凈(jing)化器,第二(er)使用液(ye)(ye)泵將藥液(ye)(ye)運送至(zhi)濃液(ye)(ye)工段實行果汁。
3、提油:先(xian)把(ba)具有蒸發(fa)油(you)的(de)中(zhong)藥(yao)茶申請加入領取(qu)罐中(zhong),訪問(wen)油(you)分(fen)開器(qi)的(de)反復的(de)止回(hui)閥(fa),停用旁(pang)通流(liu)入止回(hui)閥(fa),開氣體止回(hui)閥(fa)做(zuo)到(dao)蒸發(fa)溫時訪問(wen)放(fang)置(zhi)水待(dai)(dai)急冷(leng)完成放(fang)置(zhi)待(dai)(dai)急冷(leng),經放(fang)置(zhi)待(dai)(dai)急冷(leng)的(de)藥(yao)液(ye)應(ying)在分(fen)開器(qi)內恢(hui)復務(wu)必(bi)液(ye)位差使之分(fen)開。

中藥提取罐主要結構與配置說明:
| 主機提取罐 | 簡述 |
| 結構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
| 夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇) |
| 保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡,具有良好隔熱保溫效果 |
| 保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
| 攪拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
| 支腳形式 | 耳式支腳 |
| 隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
| 主機配套設備 | |
| 除沫器 | 采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛生易清洗 |
| 冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
| 冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
| 油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇) |
| 雙聯過濾器 | 500L以上選用雙聯過濾器,內設不銹鋼濾網衛生易清洗 |
| 衛生泵(選配) | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
| 注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實際參數以訂合同為準! | |
| 2.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!其他問題請電話咨詢! | |