一、 應用概述：　　本專用設備適宜于成藥、面制品、化工品職業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱出液、強制性要求間歇滲漏用，果香油分離出及有機酸溶媒回籠等種工藝設備使用，含有速率高、使用不便等特點。罐中配置CIP家電清洗整體，具有GMP藥業標淮。二、 機械的結構性狀：1.常用結構，所占施工三維空間較小，為獲取廠房多方面用。2.出渣是門上應設上端進行加熱，使中藥才分離出比較幾乎。3. 調整出液策略和加大混合配置后可選用于技術性轉化成軟件系統。

三、 控制方法闡述：

　　提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取(qu)操(cao)作過程有以(yi)下幾(ji)點(dian)：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥(yao)液需(xu)要循環，則關閉所有蒸(zheng)汽閥門，打(da)開閥門2、3、4、5，然后打(da)開藥(yao)液泵(beng)。

2.醇提或應該收錄整理香熏水和易析出油的貨品的去除操控：先封閉排掉閥9使用 氣動調節閥 10最后使用 夾套水水水汽氣動調節閥 6、7（單段升溫只開氣動調節閥 6）和氣動調節閥 13、14，待放盡水水水汽管網中的蒸發水完水要封閉氣動調節閥 14，之后使用 蒸發水氣動調節閥 15，待的溫度上漲至法律規定的溫度后，設定夾套水水水汽多少實現藥液的溫度固定，待油含水量離區分器中的液面做到務必的高度后使用 氣動調節閥 11收錄整理貨品。只要應該易析出液流失則使用 氣動調節閥 12。3. 給料：關閉程序夾套蒸汽式閥體6、7（單段燒水只開閥體6）,開啟閥體1、3、4、5，第二再開啟藥液泵向藥液貯罐推送藥液。4. 排渣：

四 、 主要結構與配置說明： 

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網衛生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯過濾器	500L以上選用雙聯過濾器，內設不銹鋼濾網衛生易清洗
衛生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！

五、 關鍵型號規格及關鍵技藝參數值：

 

主要技術參數

六、 技術文件支持：

可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產品質量合格證及使用說明書等。

七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等：

1.GB-1998 《鋼制壓力容器》

2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

3. GB/T 191包裝儲運圖示標志

4.GB3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部份：通用要求

5.GB/T 9969.1工業產品使用說明書 總則

6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份：通用技術條件

7.GB/T 13306 標牌

8.GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件

9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法

10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝

11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法

12. 中華人民共和國藥典（2000版）國家藥典委員會

13.藥品生產質量管理規范（1998修訂版）國家藥品監督管理局

14. 壓力容器安全技術監察規程（1999版）國家質量技術監督管理局