1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有(you)機溶劑(ji)提取、提純中(zhong)藥中(zhong)有(you)效成分(fen)鋪平(ping)了道路(lu)。
5、在沉淀的四次空氣壓縮作分離出來的熱媒,抽入沉淀器的分離出來液與沉淀同熱度,可節藥50%以上的的空氣壓縮,使用很簡便方法,避免了使用人工。四、工作原理:將藥材投入提取罐內,加(jia)藥(yao)材(cai)的5~10倍的溶(rong)媒如水、乙(yi)醇、甲醇、丙酮等(據工藝要(yao)求(qiu))。開(kai)啟提(ti)(ti)取(qu)罐直通和夾套蒸汽閥(fa)門(men),使(shi)提(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)加(jia)熱(re)至沸(fei)騰20~30分鐘后,用抽(chou)(chou)濾管將1/3提(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)抽(chou)(chou)入濃縮器(qi)。關閉(bi)提(ti)(ti)取(qu)罐直通和夾套蒸汽、開(kai)啟加(jia)熱(re)器(qi)閥(fa)門(men)使(shi)液(ye)(ye)料進行(xing)濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過(guo)蒸發器(qi)上升(sheng)管送入提(ti)(ti)取(qu)罐作(zuo)提(ti)(ti)取(qu)的熱(re)源和溶(rong)液(ye)(ye),維持(chi)提(ti)(ti)取(qu)罐內沸(fei)騰。
三次水蒸氣堅持攀升,經空調蒸發器器空調蒸發器成熱空調蒸發器液,下跌到取出罐中作新液態加到藥上面,新液態由上而下飛速使用中名貴中中藥材層到取出罐底,中名貴中中藥材中的可無水磷酸氫很好化學成分的材料可溶性高,溶于水的于取出罐中液態。取出液經抽濾管抽入溶縮器、溶縮呈現的三次水蒸氣又郵到取出罐作熱環境和新液態,這樣的話變成的新液態大離交柱取出,故中名貴中中藥材中溶質高體積密度與液態中含溶質高體積密度提高高梯度方向,中名貴中中藥材中的溶質飛速總混,終將壓根總混(取出液結晶體的),同時,取出液采取抽入溶縮器,溶縮的三次水蒸氣轉送水風冷卻器,溶縮堅持采取,終將溶縮成都要比值(1.2~1.34)的止癢藥膏,釋放被用。取出罐中的結晶體的液態,可加入貯罐作下批準用,藥渣從出渣門排掉,即使用有機酸液態取出,則先加合適的的水,開直通車和夾套水蒸氣,收廢液態后,將渣排掉。
| 形號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全溶量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐中壓力值 | 0.09 | |||||||
| 夾套壓力值 | 0.3 | |||||||
| 加溫規模 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 蒸汽加熱面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 空氣冷卻空間 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 脫水面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 均勻攪拌熱效率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 拌和轉數 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 蒸汽加熱耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 冷去水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |