1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗(hao)率(lv)可降50~70%,這為用有機(ji)溶劑提取、提純(chun)中藥中有效(xiao)成分鋪平(ping)了道路。
5、會因為溶縮的兩次過熱液體作取出的熱媒,抽入溶縮器的取出液與溶縮同溫,可節藥50%上面的過熱液體,操作使用步驟很簡單方便,少了操作使用步驟考生。四、工作原理:將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒(mei)如水(shui)、乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙酮等(據工藝要求)。開啟(qi)提(ti)(ti)取(qu)罐直(zhi)通(tong)和(he)(he)夾套蒸汽(qi)閥(fa)門,使提(ti)(ti)取(qu)液加熱(re)至沸騰20~30分鐘后(hou),用抽濾管將1/3提(ti)(ti)取(qu)液抽入濃(nong)縮(suo)器。關閉(bi)提(ti)(ti)取(qu)罐直(zhi)通(tong)和(he)(he)夾套蒸汽(qi)、開啟(qi)加熱(re)器閥(fa)門使液料進行濃(nong)縮(suo)。濃(nong)縮(suo)時(shi)產(chan)生二次蒸汽(qi),通(tong)過蒸發器上(shang)升管送入提(ti)(ti)取(qu)罐作提(ti)(ti)取(qu)的熱(re)源和(he)(he)溶液,維持提(ti)(ti)取(qu)罐內沸騰。
首次蒸氣加熱以后持續上升,經空氣冷確器空氣冷確成熱空氣冷確液,走低到去除堿罐作新高沸點萃取劑加到藥面上方,新高沸點萃取劑由上而下公路經過補品層到去除罐上端,補品中的可可溶更有效氣體溶解完于去除堿罐高沸點萃取劑。去除液經抽濾管抽入溶縮造成造成器、溶縮造成造成造成的首次蒸氣加熱又送去去除罐作熱原和新高沸點萃取劑,如此確立的新高沸點萃取劑大流回去除,故補品中溶質硬度與高沸點萃取劑中含溶質硬度穩定高系數,補品中的溶質公路浸提,難尋完完全全浸提(去除液無色的透明),此時此刻,去除液關閉程序抽入溶縮造成造成器,溶縮造成造成的首次蒸氣加熱轉送冷確器,溶縮造成造成以后開始,難尋溶縮造成造成成須得重量比例(1.2~1.34)的乳膏,排出被用。去除堿罐的無色的透明液態物質,可放上貯罐作下批示用,藥渣從出渣門排掉,倘若用有機化學高沸點萃取劑去除,則先加適度的水,開直通車和夾套蒸氣加熱,的回收利用高沸點萃取劑后,將渣排掉。
| 具體型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全體積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐中壓力差 | 0.09 | |||||||
| 夾套負壓 | 0.3 | |||||||
| 加水體積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 冷疑戶型 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷確建筑面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 篩選建筑面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 混合耗油率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 混和速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 液體耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 降溫水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |