1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、因為溶質繞城高速溶出度，分離出時光短，精濃與分離出同樣使用，故草藥到精濃外用藥只需7～8h，的設備合理用率高。3、機某一、占地面小、機憑借率高，故投資的省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純(chun)中藥中有效成分鋪平了(le)道路。

5、鑒于果汁液的再次過熱水蒸氣作分離出的主軸，抽入果汁液器的分離出液與果汁液同溫暖，可節藥50％上述的過熱水蒸氣，工作的很簡單，抑制了工作的員。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內(nei)，加(jia)藥材的5～10倍(bei)的溶(rong)媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝(yi)要求)。開啟提(ti)取罐(guan)直通和(he)夾(jia)套(tao)(tao)蒸(zheng)(zheng)汽閥門，使(shi)提(ti)取液加(jia)熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提(ti)取液抽入濃(nong)縮器。關閉提(ti)取罐(guan)直通和(he)夾(jia)套(tao)(tao)蒸(zheng)(zheng)汽、開啟加(jia)熱器閥門使(shi)液料進行濃(nong)縮。濃(nong)縮時(shi)產(chan)生二次蒸(zheng)(zheng)汽，通過(guo)蒸(zheng)(zheng)發器上升管送入提(ti)取罐(guan)作提(ti)取的熱源和(he)溶(rong)液，維持提(ti)取罐(guan)內(nei)沸騰。

四次過熱空氣壓縮式加熱再延續提升，經空調蒸發器器空調蒸發器成熱空調蒸發器液，下跌到添加罐中作新液狀體加到藥表面上，新液狀體由上而下髙速憑借名貴藥草層到添加罐邊側,名貴藥草中的可可溶性很好情況溶解度于添加罐中液狀體。添加液經抽濾管抽入浸提器、浸提制造的四次過熱空氣壓縮式加熱又送來添加罐作熱環境和新液狀體，這般形成了的新液狀體大吸附添加，故名貴藥草中溶質孔隙率與液狀體中含溶質孔隙率恢復高系數，名貴藥草中的溶質髙速浸提，終會徹底浸提(添加液沒有顏色透明)，此情此景，添加液變慢抽入浸提器，浸提的四次過熱空氣壓縮式加熱轉送一系列冷水機，浸提再延續實現，終會浸提成需用比重是什么(1.2～1.34)的止癢藥膏，釋放被用。添加罐中的沒有顏色透明液狀體，可加入貯罐作下批示用，藥渣從出渣門排掉，倘若用有機會液狀體添加，則先加適度的水，開直達和夾套過熱空氣壓縮式加熱，回收分類處理液狀體后，將渣排掉。

中藥方取出精煉出產線產品水平技術指標

尺寸	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全面積L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐工作壓力	0.09
夾套壓	0.3
加水面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝器占地	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
放置冷卻建筑面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾裝置的面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
均勻攪拌電功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌設備轉數	63	63	63	63	63	63	63	63
水蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
散熱水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10